離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。
泵殼
離心泵的過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴斷面上－，流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質(zhì)對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。
博耐牌FP聚－丙－烯塑料離心泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
泵的過流部件全部采用高分子制造，結構緊湊、操作簡單、價格低廉。分長支架與短支架（直聯(lián)式）兩種系列，兩種系列的的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用，其造價低、性能穩(wěn)定，因此深受廣大用戶的歡迎。
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